|
|
| 行業(yè)資訊 |
您當前位置:首頁 / 行業(yè)資訊 / 大型無縫鋼管的熱處理過程中，嚴格進行鹽浴脫氧 |
| 大型無縫鋼管的熱處理過程中，嚴格進行鹽浴脫氧 |
| 雙擊自動滾屏 |
發(fā)布者：m.boogu.cn 發(fā)布時間：2017/6/12 閱讀：830次 【字體：大 中 小】 |
大型無縫鋼管的熱處理過程中，嚴格進行鹽浴脫氧
在大型無縫鋼管的熱處理過程中，嚴格進行鹽浴脫氧， 認真執(zhí)行分級冷卻溫度和時間的要求，同時采用規(guī)定的回火溫度等 是可以避免硬度偏低缺陷的產(chǎn)生的。
對于分級鹽浴淬火溫度沒有嚴格控制，對于大型刀具的裝 卡過于堆積，降低了冷卻速度.導致二次碳化物的大量析出。在 580〜620°C進行的分級淬火，其冷卻速度對硬度的影響較大，實駭 表明冷卻速度越慢則硬度降低越多，其原因在于二次碳化物的析!± 使奧氏體無縫鋼管中固溶的碳分貧化所析出的。
采用高溫鹽浴爐進行淬火加熱，常根據(jù)BaO的含量來控 制脫氧質(zhì)量，實施上這并不能進行完全的脫氧，鹽浴中的氧化物等 與無縫鋼管表面的碳發(fā)生作用，造成表面脫碳，因此刀具的硬度偏低或 硬度不足。
要完全避免這一析出十分 困難，\V6Mo5Ct4V2等鋼在1220eC加熱，只有以大于40°C/s|^ 冷卻速度冷卻到600°C以下，即15s冷到600°C左右，才能完全扣 制二次碳化物的析出。但在1〜1.5 min內(nèi)冷卻到分級淬火溫度 硬度的降低并不明顯，而在2〜2.5min內(nèi)則硬度的降低幅度大 因此大型刀具熱量大，而分級淬火爐的散熱慢，造成二次碳化物fr 析出，故無法確保硬度在要求的范圍內(nèi)。
|
|
|
|
|
