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| 通鋼型鋼廠窄帶線硅鋼成材率合格率雙提升 |
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發(fā)布者：m.boogu.cn 發(fā)布時間：2011/6/17 閱讀：896次 【字體：大 中 小】 |
5月下旬，通鋼集團(tuán)通化鋼鐵型鋼廠窄帶線累計生產(chǎn)硅鋼2874噸，共計生產(chǎn)5.7個班次，生產(chǎn)的規(guī)格為260×8.6毫米，最高班產(chǎn)達(dá)到670.4噸，平均班產(chǎn)為460噸，生產(chǎn)成材率、合格率分別達(dá)到98.10％和99.40％，兩項主要生產(chǎn)指標(biāo)和班產(chǎn)量均得到大幅度提升，創(chuàng)出今年以來生產(chǎn)硅鋼的最好水平。
無錫鋼管有限公司現(xiàn)貨銷售無縫鋼管|合金管|高壓鍋爐管|低中壓鍋爐管|結(jié)構(gòu)管|流體管|化肥設(shè)備專用管|16Mn無縫管|管線管|石油套管|液壓支柱管|螺旋管|不銹鋼管|10#,20#、35#、45#、20G、27SiMn、35Cr、40Cr、12Cr1MoVG、15CrMoG等
在生產(chǎn)過程中，該廠通過精細(xì)化管理模式對入爐前所軋制的坯料進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢驗，要求原料驗收員和上料工同時作業(yè)，嚴(yán)把坯料入爐關(guān)口，以此來降低因外部因素斷坯所產(chǎn)生的工藝故障，提高軋機(jī)作業(yè)率。同時軋鋼車間在強(qiáng)化除鱗效果，確保表面質(zhì)量的前提下，各班調(diào)火工合理控制加熱溫度，做到了控溫控軋，避免因軋制低溫鋼造成工藝故障，從而影響生產(chǎn)節(jié)奏，有效提高了軋機(jī)作業(yè)率。各軋鋼工段在抓實產(chǎn)品質(zhì)量、強(qiáng)化員工崗位技能操作的同時，牢牢把握中精軋機(jī)軋制狀態(tài)和成品卷取等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并重點發(fā)揮調(diào)度在生產(chǎn)過程中的協(xié)調(diào)溝通作用，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種突發(fā)性問題，減少熱停工時間，確保軋線穩(wěn)定順暢。
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